एक ओर, यह अधिक कार्यात्मक होगा, और लगातार उत्पाद कार्य की पूर्णता और सेवा जीवन के विस्तार का प्रयास करेगा;दूसरी ओर, उत्पादों की गुणवत्ता का अनुकूलन करते हुए, हम कच्चे माल की लागत और परिचालन लागत को काफी कम करने का प्रयास करेंगे, ताकि अधिक लाभ प्राप्त किया जा सके।
मध्यम और बड़े ब्लो मोल्डिंग उत्पाद
ब्लो मोल्डिंग उत्पादों के निर्माण डिजाइन में तीन बुनियादी सिद्धांतों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:
1) खोखले ब्लो मोल्डिंग उत्पादों के विभिन्न कार्यों और उपयोगों को पूरा करने का प्रयास करें;
2) प्लास्टिक कच्चे माल के फार्मूले में अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन है;
3) फ़ॉर्मूलेशन डिज़ाइन और सुधार के माध्यम से उत्पादन लागत कम करें।
साथ ही, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग उत्पादों और इंजीनियरिंग सपोर्टिंग रेंज के विस्तार के कारण, ब्लो मोल्डिंग उत्पादों के प्रदर्शन ने उच्च तकनीकी आवश्यकताओं को सामने रखा है।जैसे ऑटोमोबाइल, कार, हाई-स्पीड रेल उद्योग, विमानन, एयरोस्पेस, नेविगेशन, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, रसायन, रसद, दवा पैकेजिंग, खाद्य और पेय पैकेजिंग, दैनिक घरेलू, कृषि, इंजीनियरिंग अनुप्रयोग, सतह पर तैरने वाली बॉडी और कई अन्य उद्योग समर्थन करते हैं। ब्लो मोल्डिंग उत्पाद वगैरह, प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग उत्पादों के लिए उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता, लंबे जीवन और अच्छे तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।इसलिए, इन ब्लो मोल्डिंग उत्पादों का संशोधन बहुत महत्वपूर्ण है।
प्लास्टिक संशोधन विधियों में मुख्य रूप से भौतिक संशोधन और रासायनिक संशोधन शामिल हैं।रासायनिक संशोधन उन संशोधन विधियों को संदर्भित करता है जो रासायनिक विधियों द्वारा पॉलिमर की आणविक श्रृंखला पर परमाणुओं या समूहों के प्रकार और संयोजन को बदलते हैं।प्लास्टिक ब्लॉक कॉपोलीमराइजेशन, ग्राफ्ट कॉपोलीमराइजेशन, क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया या नए कार्यात्मक समूहों को पेश करके नई विशिष्ट बहुलक सामग्री बना सकता है।रासायनिक संशोधन से उत्पाद को नए कार्य या बेहतर भौतिक और रासायनिक गुण प्राप्त हो सकते हैं।
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग उत्पादों के फॉर्मूला संशोधन के वास्तविक संचालन में, रासायनिक संशोधन तकनीक की तुलना में भौतिक संशोधन तकनीक का अधिक उपयोग किया जाता है।एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग उत्पादों की भौतिक संशोधन तकनीक का उपयोग आमतौर पर निम्नलिखित तरीकों से किया जाता है: ① संशोधन भरना;② सम्मिश्रण संशोधन;③ उन्नत संशोधन;(4) सख्त संशोधन;(5) नैनो-मिश्रित संशोधन;⑥ कार्यात्मक संशोधन वगैरह।
1. आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ब्लो मोल्डिंग उत्पादों की फॉर्मूलेशन तकनीक
1) 25एल प्लास्टिक बाल्टी फॉर्मूला, तालिका 1 देखें।
25L प्लास्टिक बाल्टी फॉर्मूला
तालिका 1 में सूत्र से यह देखा जा सकता है कि सूत्र में एचडीपीई के दो ब्रांडों का उपयोग किया जाता है, और 25 एल श्रृंखला प्लास्टिक बाल्टी की बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ब्लो मोल्डेड उत्पादों की ताकत, कठोरता और क्रूरता की गारंटी दी जा सकती है।
सूत्र में दो मुख्य सामग्रियां आधे-आधे में कॉन्फ़िगर की गई हैं।व्यावहारिक अनुप्रयोग में, सूत्र में मुख्य अवयवों के अनुपात को विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।साथ ही, बाजार आपूर्ति की विशिष्ट स्थिति के अनुसार मुख्य सामग्रियों के ब्रांड चयन का भी चयन किया जा सकता है।
2) खतरनाक रसायनों के लिए खोखले प्लास्टिक पैकेजिंग बैरल का निर्माण डिजाइन:
जैसे: 25L कंटेनर पैकेजिंग ड्रम का परीक्षण उत्पादन, ड्रम का द्रव्यमान 1800 ग्राम है।68.2% सांद्रता वाले सांद्रित नाइट्रिक एसिड को शामिल करने के लिए उपयोग किया जाता है।शुद्ध एचडीपीई कंटेनर का सांद्र नाइट्रिक एसिड के प्रति प्रतिरोध अपर्याप्त है, लेकिन उपयुक्त पॉलिमर संशोधक जोड़कर सांद्र नाइट्रिक एसिड के प्रति एचडीपीई के प्रतिरोध में काफी सुधार किया जा सकता है।अर्थात्, केंद्रित नाइट्रिक एसिड पैकेजिंग कंटेनर का उत्पादन करने के लिए एचडीपीई को संशोधित करने के लिए ईवीए और एलसी का उपयोग किया जाता है।परीक्षण सूत्र तालिका 2 में दिखाया गया है।
खतरनाक रसायनों के लिए खोखले प्लास्टिक पैकिंग बैरल का फॉर्मूला
तालिका 2 में, एचडीपीई HHM5205 है, और पिघल प्रवाह दर MFI=0.35g/10min है।ईवीए 560, पिघल प्रवाह दर एमएफआई = 3.5 ग्राम/10 मिनट, घनत्व = 0.93, वीए सामग्री 14%;कम आणविक संशोधक एलसी, चीन में निर्मित, औद्योगिक ग्रेड।उपरोक्त तीन फॉर्मूलों द्वारा तैयार किए गए पैकिंग ड्रमों के परीक्षण परिणाम तालिका 3 में दिखाए गए हैं। उपरोक्त तीन फॉर्मूलेशन सभी सामान्य पैकिंग निरीक्षण द्वारा योग्य हैं।हालाँकि, सांद्र नाइट्रिक एसिड युक्त करने के लिए, टूटने के 1 महीने बाद का फॉर्मूला, इसलिए यह सांद्र नाइट्रिक एसिड युक्त करने के लिए उपयुक्त नहीं है;ड्रॉप टेस्ट बैरल टूटने के 6 महीने बाद फॉर्मूला 2, अयोग्य, हालांकि अन्य परीक्षण पास हो गए, अगर इसमें केंद्रित नाइट्रिक एसिड खतरनाक है, तो इसका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है;
मध्यम और बड़े खोखले ब्लो मोल्डिंग उत्पाद निर्माण तकनीक
फॉर्मूला 3 जैसा कि तालिका 3-18 में दिखाया गया है, सभी परीक्षण केंद्रित नाइट्रिक एसिड के आधे साल के बाद योग्य थे।
निष्कर्ष में, एचडीपीई में ईवीए और एलसी जोड़ने के बाद, संशोधित एचडीपीई के केंद्रित नाइट्रिक एसिड के प्रतिरोध में स्पष्ट रूप से सुधार हुआ है, और इसका उपयोग केंद्रित नाइट्रिक एसिड (68.4%) पैकेजिंग बैरल के निर्माण के लिए किया जा सकता है।
3) बाहरी प्लास्टिक सीटों के लिए एक प्लास्टिक फॉर्मूला टेबल।(तालिका 4 देखें)
नोट: तालिका 4 के सूत्र में 7000एफ और 6098 उच्च आणविक भार के साथ एचडीपीई हैं।18D कम घनत्व वाली पॉलीथीन है।
ईवीए का उपयोग मुख्य रूप से ब्लो मोल्डेड उत्पादों की उपस्थिति गुणवत्ता में सुधार और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इस फॉर्मूले में प्रसंस्करण सहायता के रूप में किया जाता है।और इसमें पर्यावरणीय तनाव के प्रति लंबे समय तक प्रतिरोध होता है।
4) 50-100 लीटर ब्लो मोल्डेड कंटेनरों की रेसिपी के लिए, तालिका 5 देखें।
उपयोगिता मॉडल बाहरी प्लास्टिक सीटों के लिए प्लास्टिक फॉर्मूला टेबल से संबंधित है
तालिका 5 में दिए गए सूत्र को वास्तविक उपयोग के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
तालिका 5 में सूत्र में, उच्च आणविक भार वाले प्लास्टिक कच्चे माल के अनुपात में वृद्धि के साथ, उत्पादों की ताकत, कठोरता और तापमान प्रतिरोध बढ़ाया जाता है, और पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध समय लंबा हो जाता है।उत्पाद निर्माता विभिन्न तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्लास्टिक कच्चे माल के विभिन्न अनुपात को समायोजित कर सकते हैं।
5) 100-220एल ब्लो मोल्डेड कंटेनर
क्योंकि साधारण उच्च घनत्व पॉलीथीन राल का सापेक्ष आणविक भार अधिक नहीं होता है, जैसे कि HHM5502 राल लगभग 150,000 के सापेक्ष आणविक भार के साथ एक विशिष्ट ब्लो मोल्डेड एथिलीन और हेक्सेन कॉपोलीमर है, हालांकि इसके यांत्रिक गुण, कठोरता और सतह की कठोरता अच्छी है, लेकिन पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति खराब है, पिघलने की शक्ति अधिक नहीं है, और एक्सट्रूज़न बिलेट की प्रक्रिया में गिरने की घटना गंभीर है।यदि राल विनिर्माण 200L, शुद्ध वजन 10.5kg प्लास्टिक वैट ड्रॉप परीक्षण के लिए राष्ट्रीय मानक के अनुसार, टूटना घटना होगी।यह देखा जा सकता है कि कम आणविक भार वाला राल मूल रूप से 100 ~ 200L से अधिक के बड़े प्लास्टिक बैरल के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।ड्रॉप टेस्ट के समान परीक्षण स्थितियों में 200L से अधिक बड़ी बाल्टी के 250 हजार से अधिक ब्लो मोल्डिंग के सापेक्ष आणविक भार के साथ HMWHDPE राल का उपयोग करना, आमतौर पर टूटने की घटना नहीं होती है, साथ ही बैरल दीवार की मोटाई की एकरूपता होती है उल्लेखनीय रूप से सुधार किया गया है, पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग क्षमता के लिए बड़ी बाल्टी प्रतिरोध को दोगुना कर दिया गया है।इसलिए, 100-220 लीटर बड़े खोखले प्लास्टिक बैरल के फार्मूले को डिजाइन करते समय, 250,000 से अधिक सापेक्ष आणविक भार को पहले संकेतक के रूप में माना जाना चाहिए, उसके बाद राल का घनत्व।अभ्यास ने साबित कर दिया है कि, जब राल का घनत्व 0.945 ~ 0.955 ग्राम/सेमी 3 की सीमा में होता है, तो उच्च आणविक भार उच्च घनत्व पॉलीथीन राल उत्पादों की कठोरता और तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध अपेक्षाकृत संतुलित होता है।
औद्योगिक उत्पादन में, जब उत्पादों के प्रभाव प्रतिरोध और तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध की मांग होती है (जैसे गैसोलीन टैंक, आदि), 0.945 ग्राम / सेमी 3 के घनत्व वाले राल का उपयोग अक्सर कच्चे माल के रूप में किया जाता है;दूसरा सापेक्ष सहजता का प्रसंस्करण गुण है।
आजकल, कई देश बड़ी प्लास्टिक की बाल्टियों के लिए विशेष कच्चे माल का डिज़ाइन और उत्पादन करते हैं।इसका सापेक्ष आणविक भार, पिघल प्रवाह दर और सापेक्ष घनत्व बड़ी खोखली प्लास्टिक की बाल्टियाँ बनाने के लिए उपयुक्त हैं।
खतरनाक पैकेज बैरल के 200 एल डबल एल रिंग उत्पादन फार्मूले में, दीर्घकालिक ब्लो मोल्डिंग उत्पादन अनुभव से पता चला है कि उत्पादन के लिए उच्च आणविक भार पॉलीथीन प्लास्टिक कच्चे माल के संयोजन फार्मूले के विभिन्न ग्रेड का उपयोग करके, इसकी उत्पाद गुणवत्ता एकल प्लास्टिक से बेहतर है कच्चे माल के फार्मूले की उत्पादन स्थिरता और अन्य प्रदर्शन में और अधिक सुधार होगा, एकल प्लास्टिक कच्चे माल के कारण होने वाले उत्पादन नुकसान को कम करने के लिए, यह योग्य कारण खतरनाक पैकेज बैरल उत्पाद कारखाना बहुत महत्व देता है।इसके अलावा, यह याद दिलाने योग्य है कि 200L डबल एल रिंग खतरनाक बेल ड्रम की विशेष उपयोग आवश्यकताओं के कारण, बहुत सारे व्यावहारिक अनुभव से यह निष्कर्ष निकाला गया है कि: प्लास्टिक के कच्चे माल के बड़े पैमाने पर खोखले ब्लो मोल्डिंग में आँख बंद करके न जोड़ें खनिज मास्टरबैच लागत को कम करने या कठोरता में सुधार करने या उत्पादों की गुणवत्ता पर अधिक प्रभाव डालने के लिए, विशेष रूप से तरल खतरनाक सामान पैकेजिंग बैरल के लिए, उत्पादों की गुणवत्ता को पूरी तरह से सुरक्षित रखना मुश्किल होगा, इस नुस्खा में संशोधन तकनीक को अभी और आगे बढ़ाया जाना है अनुसंधान और विकास।
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग उत्पाद अधिक से अधिक हो रहे हैं, स्थितियों का उपयोग भिन्न होता है, अधिक से अधिक प्लास्टिक कच्चे माल, किस्मों, ब्रांडों का उपयोग भी कई हैं, उत्पादन की वास्तविकता से, ब्लो मोल्डिंग निर्माताओं को प्रत्येक उत्पाद के फॉर्मूले को डिजाइन और सुधारने की आवश्यकता होती है अपने स्वयं के उत्पाद विशेषताओं के अनुसार, ताकि बेहतर परिणाम प्राप्त हो सकें।ऊपर पेश की गई सामान्य फॉर्मूला तकनीक केवल कुछ सामान्य ब्लो मोल्डिंग उत्पादों का सामान्य फॉर्मूला है, और इसे ब्लो मोल्डिंग उत्पादों के विशिष्ट उत्पादन में संदर्भ के लिए उपयोग करने का सुझाव दिया गया है।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-28-2021